От новых мощностей к качеству: что может дать ASA производителям бумаги в Казахстане

Казахстанская бумажная промышленность постепенно расширяет производственные возможности: появляются новые предприятия, инвестиционные проекты и мощности по переработке бумажных отходов. При этом рынок по-прежнему частично зависит от импортных поставок бумажной продукции. В таких условиях для локальных производителей все большее значение имеет не только объем выпуска, но и способность стабильно получать качественный продукт. Один из факторов, влияющих на характеристики бумаги и картона, — их взаимодействие с влагой.

Казахстан наращивает производственные возможности

В январе–августе 2026 года в Казахстане работали 22 предприятия по производству бумаги и бумажной продукции. За восемь месяцев они выпустили продукции на 115,96 млрд тенге. Отдельные показатели последних месяцев также говорят о расширении активности отрасли: в августе предприятия произвели бумажной продукции на 15,16 млрд тенге, что на 10,7% больше, чем годом ранее.

При этом Казахстан продолжает развивать новые мощности. Так, в Туркестанской области в августе 2026 года началось строительство завода ТОО «QAGAZPROM» по переработке бумажных и картонных отходов. Инвестиции в проект составляют 1 млрд тенге, а проектная мощность — 5 875 тонн продукции в год. Около 70% продукции планируется направлять на внутренний рынок, еще 30% — экспортировать. В Алматы планируется запуск 11 новых инвестиционных проектов общей стоимостью 12,6 млрд тенге. Среди них — завод по производству бумажной продукции хозяйственно-бытового назначения.

По мере появления новых мощностей внимание смещается и на технологии, которые позволяют контролировать производственный процесс, сокращать потери и получать предсказуемый результат.

Влагостойкость как часть качества бумаги

Одним из важных свойств бумаги и картона является способность сохранять характеристики при контакте с влагой. Это особенно актуально для упаковочных материалов, картона, гофропродукции и других изделий, которые могут использоваться во влажной среде. Для повышения влагостойкости бумаги и картона применяется внутренняя проклейка. В числе используемых для нее компонентов — алкенилянтарный ангидрид, или ASA. Он снижает чувствительность бумаги и картона к воздействию влаги и помогает сохранять заданные характеристики материала.

Однако результат зависит не только от самого компонента. ASA используется в виде эмульсии, поэтому важны ее стабильность, корректное приготовление и дозирование. В промышленном производстве это напрямую связано с воспроизводимостью результата от партии к партии.

Что показал промышленный опыт

Одним из успешных примеров разработки и применения в промышленном производстве ASA можно считать опыт СИБУРа в России. Ранее российские предприятия ЦБП, как и казахские сейчас, в значительной степени зависели от импортных поставок этого компонента. Сегодня компания выпускает 45 тыс. тонн альфа-олефинов в год и обеспечивает более 90% потребностей внутреннего рынка в малеиновом ангидриде.

После запуска российского производства ASA его начали испытывать непосредственно на предприятиях ЦБП, оценивая работу компонента в реальном производственном процессе. В ходе опытной выработки на «Кнауф Петроборд» расход ASA увеличился, однако одновременно снизился уровень гидролизных выбросов и количество брака. Для производителя это важный нюанс: оценивать технологическое решение только по расходу реагента недостаточно. Важен совокупный результат: стабильность процесса, уровень брака и соответствие готовой продукции заданным характеристикам.

К тому же смещение спроса в сторону более технологичных продуктов стимулирует производителей промышленных клеев и их поставщиков предлагать решения под конкретные задачи. Например, компания «Эластокам» освоила выпуск полиуретановых клеев для автопрома, также ранее импортировавшихся из европейских стран.

Что это значит для Казахстана

Для казахстанских производителей, которые расширяют выпуск бумажной и картонной продукции, этот опыт представляет интерес прежде всего как пример комплексного подхода к качеству: применение ASA может рассматриваться не только как способ повышения влагостойкости материала, но и как часть работы над стабильностью процесса и снижением брака.

Еще один важный фактор – наличие в непосредственное близости к стране производителя с необходимыми производственными мощностями, способного закрывать как внутренний, так и внешний спрос. В этом ключе сотрудничество с СИБУРом позволит гарантировать стабильность частоты и объемов поставок по доступной стоимости и с прогнозируемым качеством, что даст стимул для развития бумажной промышленности в стране.